适用工况：
适用于粉尘量非常大的漂浮、悬浮粉尘的收集。
适用于焊接、打磨、抛光、切割、钻孔等多工位作业的大型中央集尘系统。
适用于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、有机玻璃加工、汽车制造等对大量粉尘、颗粒回收的工况。
技术参数：
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型号
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VH-Z-8500
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VH-Z-16000
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VH-Z-19000
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VH-Z-21000
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VH-Z-23000
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VH-Z-30000
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电源（V/Hz）
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380/50
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380/50
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380/50
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380/50
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380/50
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380/50
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功率（Kw）
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7.5
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11
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18.5
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22
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30
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37
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处理风量（m3/h）
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5712—10562
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10602—21204
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13161—26322
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17463—25435
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19646～25240
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28105～36427
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风压（Pa）
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2554—1673
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1553—984
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2395—1519
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2478—2390
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3143～3032
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2920～2302
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过滤筒数量（个）
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6
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10
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12
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12
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18
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18
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过滤面积（m2）
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84
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170
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204
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204
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306
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360
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滤筒规格
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?350*660
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?350*1000
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?350*1000
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?350*1000
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?350*1000
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?350*1200
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过滤精度（μm）
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0.3-1
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过滤材质
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东丽基材PTFE覆膜
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过滤效率
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99%
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压缩空气压力(Mpa)
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0.4-0.6
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压缩空气气缸容量（L/个）
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14
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14（设有两个气缸）
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14（设有两个气缸）
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14（设有两个气缸）
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14（设有三个气缸）
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14（设有三个气缸）
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集尘箱总容量（L）
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70
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100（2个）
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100（2个）
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100（2个）
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150（2个）
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150（2个）
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噪声等级（dB）
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82±2
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83±2
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85±2
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85±2
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88±2
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90±2
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过滤方式
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负压外滤式
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清灰方式
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脉冲反吹+气顶收集箱集尘
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进风口口径（mm）
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?350
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?500
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?550
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?550
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?600
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?650
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排风口口径（mm）
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?400
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?600
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?600
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?500
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?700
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?700
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外形尺寸（不含风机）(mm)
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1450*1134
*1963
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1840*1350
*2075
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2000*1350
*2075
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2000*1350
*2075
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2500*1500
*2200
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2500*1500
*2400
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重量(kg)
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电源线(m)
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4（4芯）
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可移动性
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固定支腿
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防护等级
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IP55
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机器外观喷涂
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皱纹蓝或根据客户特殊需求配置
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※可根据实际工况需求核算对应风量和负压，选配更大或更合理的功率
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性能特点
结构紧凑
处理相同量的粉尘，占地面积远小于袋除尘器，且具有更高过滤效率，更低运行阻力，更简单的安装方式，更方便的移动形式，是大型系统除尘。
使用维护方便
机器滤筒仓门板采用手柄控制开关，既保证密封性又方便打开门板以查看滤筒的使用情况。机器进风口可配置负压表，实时监测负压，了解机器的运行情况。
采用带脚轮的大容量收集箱，标准配置气顶装置启闭集尘箱的固定方式，确保机器内部的密封性的同时，保证粉尘清理和收集箱复位更方便。
高效可靠
在进风口处加装扰流板，起到预除尘效果，无须再加前置旋风装置或火花捕集器，降低整台设备的投资和运行费用，且使到达滤筒表面的过滤风速降低，增加过滤效果。采用日本进口基材东丽覆膜滤材高效过滤筒，圆筒褶皱式设计增大了滤筒过滤面积。PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过虑效率达99%以上，此过滤精度对PM2.5有很好的去除效果。可针对特殊工况选配防静电、阻燃、防油防水、纳米材料等滤材滤筒。
品质保证
选用品质优越的离心风机，配套合理的管道设计和管道安装施工能力，使除尘效果达到。
根据空气动力学和流体力学理论进行合理的结构设计，机器骨架采用方管设计，钣金全部采用SPCC冷轧板，激光开料，高温静电喷粉烤漆，使工件表面涂层均匀，提高表面处理质量。
脉冲反吹
采用脉冲控制仪自动控制脉冲反吹清灰，可自由控制脉冲宽度和时间间隔，使清灰更彻底。得益于90°螺旋喷嘴，使反吹过程需求更低、更少的压缩空气，节约压缩空气能源25%以上。
合理设计喷嘴与滤筒的高度位置，以达到喷吹效果，必要时增加文氏管，保证滤筒底部也能有很好的清灰效果。使用油水分离器预过滤压缩空气，保证喷吹到滤筒上的气流干燥无杂质，同时气缸上设安全排气阀，必要时时排空气缸中压缩空气，在保证安全的基础上，增加滤筒的使用寿命。
非标特殊定制
根据客户现场工况条件，可选配几千风量到几万风量的处理范围，满足各种工艺要求。根据不同的使用工况，可配套自动卸料装置在粉尘量大、净化器需连续运行的工况上；可按客户要求加音叉料位开关、震尘电机等，实现料满报警和防止粉尘堆积的情况出现。
